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液壓隔膜計量泵在化學、煉油、制藥、食品和核能
編輯:連云港米德羅泵業有限公司   時間:2016-11-17

液壓隔膜計量泵是專門用于計量輸送液體的泵。絕大多數液壓隔膜計量泵都采用液壓隔膜計量泵和隔膜泵的結構,也有用齒輪泵的結構的,因為它們可以保持與排出壓力無關的恒定流量。液壓隔膜計量泵有流量可調節和不可調節的兩種,前者的適用性更廣。流量主要通過改變行程長度調節,例如改變曲柄半徑、柱塞回程時后止點位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙,也可通過改變往復次數或同時采用兩種方法來調節流量。雖然行程長度可以從零調至最大,但為保證計量精度,一般都限制在30~100%范圍內。
  液壓隔膜計量泵的計量精度是指流量復現性的精度,通常按最大流量計算。在10~100%調節范圍內,一般液壓隔膜計量泵的計量精度為±1%(特殊的液壓隔膜計量泵精度更高)。影響計量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出閥工作的完善性。
  液壓隔膜計量泵具有計量精度高、調節范圍寬和壓力高等優點,只是填料密封處有泄漏,在填料被腐蝕和磨損后會影響泵的計量精度。這種液壓隔膜計量泵的流量一般為4~4000升/時,壓力一般在5×105帕以下。
  隔膜式液壓隔膜計量泵的主要優點是沒有泄漏,因此特別適合于不容許泄漏的場合,例如輸送易燃、易爆、有毒和放射性介質,還可用于輸送含有固體顆粒的液體,所以它的發展很快。這種液壓隔膜計量泵流量一般在2500升/時以下,壓力可至35兆帕。
  使用液壓隔膜計量泵可以完成輸送、計量和調節3種功能,從而簡化生產工藝流程,實現自動化和半自動化,并提高產品質量。使用多缸或多臺液壓隔膜計量泵,還可以將幾種介質按準確比例輸入反應器進行混合。
  液壓隔膜計量泵在化學、煉油、制藥、食品和核能等工業中的應用日益增多。液壓隔膜計量泵的效率較低,一般為20%,功率也很小。
液壓隔膜計量泵的使用
  液壓隔膜計量泵缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿處徑修整到統一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
  缸體安裝銅套的三種方法:  
 ?。╝)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配;
 ?。╞)采有樂泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;  
 ?。╟)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂泰膠后,旋入裝配。
  熔燒結合方式的缸體與銅套,安裝方法如下:
 ?。╝)采用研磨棒,手工或機械方法研磨修復缸孔;
 ?。╞)采用座標鏜床,重新鏜缸體孔;  
 ?。╟)采用鉸刀修復缸體孔。
 ?。?)采用“表面工程技術”,方法如下:
 ?。╝)電鍍技術:在柱塞表面鍍一層硬鉻;
 ?。╞)電刷鍍技術:在柱塞表面刷鍍耐磨材料;
 ?。╟)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;
 ?。╠)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
 ?。?)缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內壁上制備非晶態薄膜或涂層。因為缸體孔內壁有了這種特殊物質,所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。
液壓隔膜計量泵的維護
  采用補油泵供油的液壓隔膜計量泵,使用3000h后,操作人員每日需對液壓隔膜計量泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象,內齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型液壓隔膜計量泵,液壓油箱內的油液不得低于油標下限,要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。  
  液壓隔膜計量泵最重要的部件是軸承,如果軸承出現游隙,則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低液壓隔膜計量泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發現滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。
   在更換軸承時,應注意原軸承的英文字母和型號,液壓隔膜計量泵軸承大都采用大載荷容量軸承,最好購買原廠家,原規格的產品,如果更換另一種品牌,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
  液壓隔膜計量泵使用壽命的長短,與平時的維護保養,液壓油的數量和質量,油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對液壓隔膜計量泵磨擦副造成磨損等,也是延長液壓隔膜計量泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,但質量及穩定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,短期內似乎是節省了費用,但由此出帶來了隱患,也可能對液壓隔膜計量泵的使用造成更大的危害。
  配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時,通過研磨手段修復;缸體配流面溝槽較深時,應先采用“表面工程技術”手段填平溝槽后,再進行研磨,不可盲目研磨,,以防銅層變薄或漏油出鋼基。

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