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柱塞式計量泵機械沖突小、密封性能牢靠
編輯:連云港米德羅泵業有限公司   時間:2016-11-17

在挑選采購柱塞式計量泵之前得了解明白柱塞式計量泵的特色有哪些以及柱塞式計量泵的計量精度是否能滿意您的要求。
柱塞式計量泵的特色主要有如下幾點:
(1)首要柱塞式計量泵報價較低
(2)流量可達76msjh,流量在10%~100%范圍內,柱塞式計量泵計量精度可達士1%,壓力最大可達350MPa。出口壓力變化時,流量簡直不變
(3)能運送高黏度介質,不適于運送腐蝕性漿料及風險牲化學品
(4)軸封為填料密封,有走漏,需周期性調理填料。填料與柱塞易磨損,需對填料環作壓力沖刷和排放
(5)柱塞式計量泵它無安全泄放裝置。
其它柱塞式計量泵商品:隔閡柱塞式計量泵
非平衡型:密封介質作用在動環上的有用面積B(去掉作用壓力彼此抵消的有些的面積)等于或大于動、靜環端面觸摸面積A,此刻端面上的壓力取決于密封介質的壓力,介質壓力添加,端面上的比壓成正比添加。假如端面的壓強太大,則也許形成密封走漏嚴重、壽數縮短,因而非平衡型機械密封不宜在高壓下運用。
    平衡型:密封介質作用在動環上的有用面積B小于端面觸摸面積A,此刻當介質壓力增大時,端面上的壓強添加緩慢,即介質壓力的高低對端面的比壓影響較小,因而平衡型可用于高壓下的機械密封。
    機械密封設備構造緊湊、機械沖突小、密封性能牢靠,但制造技術要求高,在渾水中,動、靜貼合面易被磨飾而使密封失效,因而適合在清水加藥柱塞式計量泵中運用。
柱塞式計量泵在進行養護安裝和拆開的時分要注意依照必定的次第,特別是液缸部件和傳動箱。
  液缸部件的拆開:
  1、首要拆下與單向閥聯接的管路及附件;
  2、拆下泵頭,旋出膜片(此刻最佳與廠家交流技能),再將液缸頭部聯接從傳動箱上拆下來;
  3、按以下次第悉數拆出挺桿總成各零部件:A.卸下繃簧座肖子;順次取出繃簧座、繃簧、挺桿;如復合軸承磨需替換的拆下,用同類型的換上。B.拆下吸排閥(法蘭);順次取下閥套、限位片、閥座、閥球。
  傳動箱的拆開:
  1、放掉箱體內潤滑油。
  2、拆下電機、電機座,拉出聯軸節、軸承壓板等,揪出蝸桿組件。
  3、拆下調理器總成,再從總成內拆出調理手輪、調理頂桿等。
  4、卸下主軸的兩頭蓋,即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。
  安裝按拆出時逆序進行。但需注意:在安裝部件后都應檢查安裝間隙,安裝完好后應滾動自如無卡阻景象。
  1、在安裝滑套調理器座時有必要把調理頂桿旋到死點,一起把調理手輪旋到20的刻度上,微調手輪使調理桿使園柱肖與滑槽相吻合。
  2、調理好填料壓緊螺帽之松緊恰當,滾動聯軸器試轉,應滾動自如無卡阻景象。
傳統柱塞式計量泵的傳動結構
   柱塞式計量泵的流量可通過改變行程、轉速或行程和轉速均改變來調節,通過對泵的行程機構相銜接的電動伺服機構或氣動伺服機構的控制,可實現對柱塞式計量泵流量的電、氣自動調節。圖1所示為典型的N軸行程調節機構。
   柱塞式計量泵的工作原理:電機與蝸桿通過連軸器連接,經過蝸輪使下套筒減速轉動,通過下套筒內的滑鍵帶動N軸轉動,因偏心套與N軸的軸頸一起轉動,從而驅動連桿作往復運動。
    偏心套偏心距調節:利用手動、電動或氣動轉動泵體上端的調節桿,因調節桿與調節座之間為螺紋聯接,調節座不動,故使調節桿沿軸向移動,調節桿通過推力球軸承帶動N軸在上套筒、下套筒內移動,從而到達改變偏心距的目的,最終實現泵的行程調節。N軸上套有偏心輪,偏心輪的偏心距為最大行程長度的1/4,N軸中部的偏心距為零,而N軸上下兩端的偏心距相同(為最大行程長度的1/4)。N軸的偏心距和偏心輪的偏心距相互抵消時,總的偏心距為零,即偏心輪的中心和N軸的旋轉中心重合,故行程長度為零。N軸的偏心距和偏心輪的偏心距在一側完全重疊時,偏心輪和N軸的偏心半徑為1/2行程長度,即泵在此時為100%行程。由于行程長度可在。100%行程長度內變化,從而實現了柱塞式計量泵的流量在0-100%額定流量內調節 2。
1.下套筒;2.連桿套;3.偏心套;4.推力球軸承;5.壓緊環;6.調節桿;7.上套筒;8.N軸;9.偏心輪;10.連桿;11.蝸桿;12.蝸輪;13.深溝球軸承;14.調節座 3 N軸行程調節機構
   目前,國內所生產的大、中型柱塞式計量泵,大多采用N軸行程調節機構,但N軸行程調節機構也存在著一些不足之處:
  (1)結構形狀較復雜。N軸兩端大頭軸線為N軸的中心線。柱塞式計量泵的流量調節靠N軸的移動改變偏心塊在N軸軸頸上的位置,從而實現其行程改變。
  (2)N軸加工工藝性較差。需采用專門機床或專用工裝加工,以保證其外型及尺寸精度,這樣增加了泵產品的成本。
  (3)應力集中。由于N軸本身結構上的原因,在運動過程中很容易產生應力集中,從而易造成N軸的斷裂,大大降低了產品的可靠性。此外,在N軸行程調節機構中,傳動方式是由蝸桿、蝸輪帶動可調偏心距的偏心輪將圓周運動轉化為往復運動,N軸依靠上、下套筒支承,由于加工套筒時,兩個套筒同軸度實際公差存在加工誤差,不可能相同,導致對中性較差。上、下套筒采用深溝球軸承支承,軸向定位精度低,蝸輪容易產生軸向竄動,使蝸桿與蝸輪發生偏磨,影響了泵的傳動效率及可靠性。 3新型斜槽軸行程調節結構
    針對上述柱塞式計量泵行程調節機構存在的問題,提出了一種柱塞式計量泵用核心部件的全新結構即利用
斜槽軸取代原N型軸的行程調節機構,以改善其工作狀態,解決原N型曲軸易疲勞、斷裂等技術難題,進而提高柱塞式計量泵的可靠性和使用壽命,擴大其使用范圍。圖2所示為斜槽軸行程調節機構。
1.連桿;2.軸瓦;3.偏心輪;4.調節桿;5.斜槽軸;6,斜槽軸套;7.銷套;8.圓柱銷;9.支承環;10.蝸輪;11.蝸桿;
12.角接觸球軸承
   新型柱塞式計量泵是由傳動箱體、蓋板、斜槽軸調節機構、調節座、電機托架、液缸托架、連桿、十字頭等組成。而其中的核心機構——斜槽軸調節裝置則由圓柱銷、銷套、偏心輪、斜槽軸、斜槽軸套、軸瓦及支承環等組成。其特征:
  (1)驅動轉矩與行程調節的傳遞是通過2個明顯分離的部件完成的,動力直接從電機驅動軸由剛性連接的蝸桿、蝸輪部件傳遞到偏心輪;所有傳動部件的連接都是由其靜態條件所決定,確保了該泵具有最小的機械跳動,較高的過載安全;
 (2)行程調整與行程長度之間的關系呈線性的,方便了泵流量的調節;
 (3)通過調節桿來進行行程調節不會傳遞任何驅動轉矩,因此只需要手動施加一個很小的力矩即可完成行程調節;
 (4)所有的運動部件都是在不間斷油浴潤滑條件下工作的,磨損、耗功小,傳動效率高,運行可靠。與傳統的N軸行程調節機構(見圖1)相比,新型斜槽軸行程調節機構的優點有:  (1)結構較簡單、工藝性較好斜槽軸兩端為圓柱形,中間對稱矩形平面設有斜槽孔,加工工藝簡單,易于制造。
 (2)油隙均勻、潤滑良好支承環用于支承連桿,防止連桿在工作中因自重下降,造成連桿軸瓦間隙不均,潤滑不良,產生偏磨、失效。
 (3)軸向定位精度高采用角接觸球軸承替換原深溝球軸承。由于軸向定位可以防止軸向竄動超出設計范圍,保證了蝸桿與蝸輪的位置度,防止了蝸桿與蝸輪因軸向竄動過大而產生的偏磨,提高了產品的可靠性。

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